鑄鐵平臺正確的使用方法介紹：

　　鑄鐵平臺是為常用的量具產(chǎn)品，正確的使用方法是：

　　1、鑄鐵平臺度測量的基準面：將待測物與測量表座同置于鑄鐵平臺上，進行度比較測量，后可再將其度與標準塊規(guī)相比較。

　　2、鑄鐵平臺平行度測量的基準面:固定量表座，然后使量表指針接觸在待測物表面上方，移動待測物可檢查工件面與平臺面的平行度。

　　3、鑄鐵平臺角度測量的基準面：利用鑄鐵平臺作基準面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進行角度量測。

　　4、鑄鐵平臺劃線的基準面：可按照工作圖的尺寸，進行劃線工作。鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對鑄鐵平臺使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。

　　因此使用鑄鐵平臺注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平臺的殘余應(yīng)力。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負荷均分布于各支點上，環(huán)境溫度使用時應(yīng)避免振動。

　　鑄鐵平臺在機械加工的時候粗精加工應(yīng)該分開，這是因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較 的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工連續(xù)進行，則精加工后的零件精度會因為應(yīng)力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。